Exposé sur l'AUTOMATES PROGRAMMABLES INDUSTRIELS




Le plan :
Introduction
  I/  Historique et présentation
  II/  Architecture et structure des automates
  III/ Logique câblée VS programmée
  IV/ Fonctionnement et dysfonctionnement
  V/  Adressage et programmation des API
  VI/ Exemples et applications
Conclusion

I/ Historique et présentation

Les automates programmables industriels sont apparus à la fin des années soixante, à la demande de l'industrie automobile américaine (General Motor), qui réclamait plus d'adaptabilité de leurs systèmes
de commande.

 
Avant : utilisation de relais électromagnétiques et de systèmes pneumatiques pour la réalisation des parties commandes =  logique câblée.
Inconvénients : cher, pas de flexibilité, pas de communication possible.


Solution : utilisation de systèmes à base de microprocesseurs permettant une modification aisée des systèmes automatisés  =  logique programmée.



L'Automate Programmable Industriel (API) est un appareil électronique programmable, adapté à l'environnement industriel, qui réalise des fonctions d'automatisme pour assurer la commande de pré actionneurs et d'actionneurs à partir d'informations logique, analogique ou numérique.
 

 
But de l’automatisation
• Augmenter la sécurité
• Accroître la productivité
•Augmenter la compétitivité
• Économiser la matières première et l'énergie
• Superviser les installations et les machines
• Éliminer les tâches répétitives ou sans intérêt
• Simplifier le travail des agents


II/ Architecture et structure des automates
II – 1.1/ Structure détaillée d’un automate

 

II-2/  L’Architecture 
?

 
  La structure interne d’un API se présente comme suite:
L'automate programmable reçoit les informations relatives à l'état du système et puis commande les pré-actionneurs suivant le programme inscrit dans sa mémoire.


Un API se compose donc de trois grandes parties :


 
III/ Logique câblée VS programmée

 

Logique câblée
qInconvénients:
q Volume du contrôleur proportionnel à la complexité du problème
q Des modifications de la commande implique des modifications de câblage
qAvantages:
q Vitesse car fonctionnement simultané des opérateurs


Logique programmée
q Avantages:
q Banalisation du matériel: même matériel quel que soit la fonction
  logique à réaliser
q Facilité de modification de la loi de contrôle: il suffit de modifier le
  programme. Simplification de la maintenance!
q Faible liaison entre le volume matériel et la complexité du problème
  (effet simplement sur les entrées / sorties et taille mémoire)
qInconvénients:
q Vitesse inversement proportionnelle à la complexité du problème.
  Ceci peut être une limitation pour des processus électromécaniques
  rapides.


IV/  Fonctionnement et dysfonctionnement




Fin du processus



IV-II / Câblage des entrées / sorties d'un automate


a. Alimentation de l'automate  


Réseau monophasé 230V ; 50 Hz mais d'autres alimentations sont possibles (110V etc.).
  La protection magnétothermique Asservir par un circuit de commande spécifique (contacteur KM1).
  De même, les sorties seront asservies au circuit de commande et alimentées après validation du chien de garde.


 
b. Alimentation des entrées de l'automate


L'automate est pourvu généralement d'une alimentation pour les capteurs/détecteurs
Les entrées sont connectées au OV (commun) de cette alimentation.
Les informations des capteurs/détecteurs sont traitées par les interfaces d'entrées


 
IV-III/  Causes de dysfonctionnements


Un dysfonctionnement peut avoir pour origine :
• Un composant mécanique défaillant (pré-actionneur, actionneur, détecteur,...).
•  Un câblage incorrect ou défaillant (entrées, sorties).
• Un composant électrique ou électronique défectueux (interface d'entrée ou de sortie).
• Une erreur de programmation (affectation d'entrées-sorties, ou d'écriture).
•  Un système non initialisé (étape, conditions initiales...).


V/  Adressage et programmation


A /Généralités
5 zones pour les objets langage : 

  •       zone mémoire             (%M)
  •       zone des entrées        (%I)
  •    zone des sorties          (%Q)
  •      zone des constantes   (%K)
  •      zone système              (%S)
Différents objets pour chaque zone :

  •  objet bit          (X)
  •   objet mot  simple longueur     (W)
  •   octet               (B)        (format utilisé pour les opérations sur chaîne de caractères)
  •   double mot    (D)
  •   Mots  Flottants  (F)
 
B/ Objets booléens : bits
 
 
C/ Exemples bits système: « %Si »
 
 
 

D/ Objets langage
 
  •         Objets d'entrées / sorties
 
  

  • Exemples :
  %I1.5........%Q4.5.......(pour les objets de format booléen , le X peut être omis )
  %QW6.3.......%I4.MOD.ERR.........%I4.2.ERR.......( ERR indique un  défaut )



  • Syntaxe  -  Adressage  topologique
% I x.v /  % Q x.v  x=emplacement: 0 à 10
% I W x.v / % Q W x.v  v= voie : 0 à 31 ou  MOD  module
  

  • Un module 64 E/S est vu comme deux modules 1/2 format
       % I x . i   (i=0 à 31)              x impair
et   % Q (x+1) . i   (i=0 à 31)
  • Exemples
 % I 1.5       : Bit d'entrée 5, module 1
 % Q3.4       : Bit de sortie 4, module 3
 % IW5.0       : Mot d'entrée voie 0, module 5
 % I1.5.ERR         : information défaut  module 1, voie 5
 % I1.MOD.ERR  : information défaut  module 1




E/ Adressage d’objets d’E/S (TSX Micro)
 

F/ Programmation
 
Il existe 4 langages de programmation des automates qui sont normalisés au plan mondial par la norme CEI 61131-3.
  Chaque automate se programmant via une console de programmation propriétaire ou par un ordinateur équipé du logiciel constructeur spécifique.
 
1/ Liste d'instructions
(IL : Instruction List) : Langage textuel de même nature que l'assembleur (programmation des microcontrôleurs).
Très peu utilisé par les automaticiens.
 
2/ Langage littéral structuré (ST : Structured Text) :
Langage informatique de même nature que le Pascal, il utilise les fonctions comme if ... then ... else ... (si ... alors ... sinon ...)
Peu utilisé par les automaticiens.
 

3/ Langage à contacts (LD : Ladder diagram) :
Langage graphique développé pour les électriciens. Il utilise les symboles tels que : contacts, relais et blocs fonctionnels et s'organise
en réseaux (labels). C'est le plus utilisé
 
 
4/ Blocs Fonctionnels (FBD : Function Bloc Diagram) :
Langage graphique ou des fonctions sont représentées par des rectangles avec les entrées à gauche et les sorties à droites. Les blocs sont programmés (bibliothèque) ou programmables. Utilisé par les automaticiens.
 
 
 
5/ Programmation à l'aide du GRAFCET
(SFC : Sequential Function Chart)
 
Le GRAFCET est utilisé par certains constructeurs d'automate (Schneider, Siemens ) pour la programmation. Parfois associé à un langage de programmation, il permet une programmation aisée des systèmes séquentiels tout en facilitant la mise au point des programmes ainsi que le dépannage des systèmes.
  
VI/  Exemples et applications
 
PLC: Les grandes marques
  
APPLICATIONS
 
 
 

Processeur



Structure d’une carte processeur moderne
 
Le microprocesseur


Le microprocesseur réalise toutes les fonctions logiques ET, OU, les fonctions de temporisation, de comptage, de calcul... à partir d'un programme contenu dans sa mémoire.
  Il est connecté aux autres éléments (mémoire et interface E/S) par des liaisons parallèles appelées     ' BUS ' qui véhiculent les informations sous forme binaire..
 

  
Cours Et Exercices